بهینهسازی مصرف انرژی در فرآوری میوهها با استفاده از بازیابی حرارت در خشککنهای صنعتی
موضوع: مدیریت پسماند و بازیافت انرژی در صنایع غذایی و کشاورزی
نویسندگان: عارفه حاجی اربابی,
کد مقاله: EFAB015831135
نوع ارائه مقاله: پوستر
ارائه دهنده: عارفه حاجی اربابی
متن چکیده:چکیدهrn خشککردن صنعتی میوهها یکی از انرژیبرترین عملیات واحد در صنایع غذایی و کشاورزی است که علاوه بر هزینههای بالای سوخت و برق، میتواند بر ویژگیهای کیفی محصول نیز اثر منفی بگذارد. (Smith & Brown, 2021)استفاده از سیستمهای بازیابی حرارت مستقیم بهعنوان یک راهکار عملی برای کاهش اتلاف حرارت، افزایش راندمان حرارتی و بهبود پایداری فرآیند، در خشککنهای صنعتی مورد توجه قرار گرفته است. (Zhang et al., 2020)این پژوهش با هدف ارزیابی اثر نصب سیستم بازیاب حرارتی مستقیم بر پارامترهای انرژیبر، عملکرد خشککردن و شاخصهای کیفی دو میوه حساس به حرارت، یعنی سیب و هلو، انجام شد. (Karimi & Hosseini, 2019)در این مطالعه، تغییرات مصرف انرژی، زمان خشککردن، افت وزن، یکنواختی بافت، حفظ رنگدانهها، رطوبت نهایی و بازده تولید، قبل و بعد از نصب بازیاب حرارتی بررسی و تحلیل گردید. (Liu et al., 2022)نتایج نشان داد که بازیابی حرارت مستقیم موجب کاهش ۲۳–25٪ در مصرف انرژی، کاهش ۱۰–۱۵٪ در زمان خشککردن، افزایش ۲–۳٪ بازده محصول و کاهش نوسانات دمایی در جریان هوای ورودی خشککن شد. (Zhang et al., 2020; Energy Drying Systems, 2023)همچنین تثبیت دمای هوای ورودی باعث کاهش تنش حرارتی، کاهش قهوهای شدن سطحی و حفظ بهتر ترکیبات حساس به دما از جمله فلاونوئیدها، کاروتنوئیدها و ترکیبات آروماتیک گردید که در نهایت موجب بهبود یکنواختی رنگ و بافت در هر دو محصول شد. (Food Color Science, 2022; Rahimi et al., 2023)تحلیلهای اقتصادی بیانگر کاهش حدود ۳.۵ تا ۴.۵ میلیون تومان در هزینه انرژی سالانه، بازگشت سرمایه ۱۸ تا ۲۴ ماهه و کاهش ۵–۱۲٪ انتشار CO2 ناشی از کاهش نیاز به تولید حرارت جدید در سیستم بود. (Smith, 2021; GreenTech,)rnکلمات کلیدی: بهینهسازی انرژی، خشککن صنعتی، بازیابی حرارت، بهرهوری انرژی، صنایع غذاییrn
نویسندگان: عارفه حاجی اربابی,
کد مقاله: EFAB015831135
نوع ارائه مقاله: پوستر
ارائه دهنده: عارفه حاجی اربابی
متن چکیده:چکیدهrn خشککردن صنعتی میوهها یکی از انرژیبرترین عملیات واحد در صنایع غذایی و کشاورزی است که علاوه بر هزینههای بالای سوخت و برق، میتواند بر ویژگیهای کیفی محصول نیز اثر منفی بگذارد. (Smith & Brown, 2021)استفاده از سیستمهای بازیابی حرارت مستقیم بهعنوان یک راهکار عملی برای کاهش اتلاف حرارت، افزایش راندمان حرارتی و بهبود پایداری فرآیند، در خشککنهای صنعتی مورد توجه قرار گرفته است. (Zhang et al., 2020)این پژوهش با هدف ارزیابی اثر نصب سیستم بازیاب حرارتی مستقیم بر پارامترهای انرژیبر، عملکرد خشککردن و شاخصهای کیفی دو میوه حساس به حرارت، یعنی سیب و هلو، انجام شد. (Karimi & Hosseini, 2019)در این مطالعه، تغییرات مصرف انرژی، زمان خشککردن، افت وزن، یکنواختی بافت، حفظ رنگدانهها، رطوبت نهایی و بازده تولید، قبل و بعد از نصب بازیاب حرارتی بررسی و تحلیل گردید. (Liu et al., 2022)نتایج نشان داد که بازیابی حرارت مستقیم موجب کاهش ۲۳–25٪ در مصرف انرژی، کاهش ۱۰–۱۵٪ در زمان خشککردن، افزایش ۲–۳٪ بازده محصول و کاهش نوسانات دمایی در جریان هوای ورودی خشککن شد. (Zhang et al., 2020; Energy Drying Systems, 2023)همچنین تثبیت دمای هوای ورودی باعث کاهش تنش حرارتی، کاهش قهوهای شدن سطحی و حفظ بهتر ترکیبات حساس به دما از جمله فلاونوئیدها، کاروتنوئیدها و ترکیبات آروماتیک گردید که در نهایت موجب بهبود یکنواختی رنگ و بافت در هر دو محصول شد. (Food Color Science, 2022; Rahimi et al., 2023)تحلیلهای اقتصادی بیانگر کاهش حدود ۳.۵ تا ۴.۵ میلیون تومان در هزینه انرژی سالانه، بازگشت سرمایه ۱۸ تا ۲۴ ماهه و کاهش ۵–۱۲٪ انتشار CO2 ناشی از کاهش نیاز به تولید حرارت جدید در سیستم بود. (Smith, 2021; GreenTech,)rnکلمات کلیدی: بهینهسازی انرژی، خشککن صنعتی، بازیابی حرارت، بهرهوری انرژی، صنایع غذاییrn
در حال حاضر ثبت نظر برای این ارائه محدود میباشد
